信 （天津）办公家具有限公司密集架厂家生产流程简介

密集架生产流程主要分为两个部分，配件成型和静电喷塑。下面小编就分别为大家介绍一下，密集架具体的生产流程。

一．配件成型

1. 使用激光切割机对冷轧钢板按照预先设计好的形状进行切割。

2. 使用折边机和辊压机对下好的料进行塑形。

3. 使用点焊和氧焊对预成型配件进行焊接。

至此配件成型部分就算是完成了。

二、静电喷塑

具体流程：成型焊接好的工件——碱洗除油——水洗——酸洗除锈——轻中和——水洗——碱中和——水洗——活化处理——水洗——磷化1——磷化2——水洗——钝化——水洗——烘干

完成之后就可以打包入库。

以上这些步骤完成的是隔板、挂板、立柱、侧护板、顶板、柜门、门框、挡板等配件的生产过程，对于津虎牌密集架的动力部分像是地轨、传动系统、转盘、锁具、密封条等等都是采购配套厂家的，密集架工厂不直接生产。

下面给大家介绍一下静电喷塑的执行标准：

1.表面磷化处理工艺

① 磷化处理主要采用浸渍法进行。

② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。

③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工作表面的清洗质量，同时采用热的络酸液作封闭处理。

④ 工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。

⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一航不超过24小时。

2.表面磷化膜外观

① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。

② 膜层厚度一般控制为0.55毫米。

③ 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间不变色。成品入库入喷塑工序。

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